在信息化的今天，的MES選型對于每個企業(yè)的IT部門應該都是有所了解的，企業(yè)的日常生產運營將基于在MES系統(tǒng)構建的信息平臺上， MES系統(tǒng)的集成、高效的性能將給企業(yè)帶來無限的發(fā)展前景。而且的實施企業(yè)管理者和員工帶來的思維上全新的挑戰(zhàn)，給企業(yè)的運營模式將帶來深遠的影響，為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預計到貨數(shù)量和時間。

如何利用掌握的即時、準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎，例如：對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調度是充分利用MES掌握生產節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網絡在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握全面、精細的生產系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。

定制MES數(shù)據(jù)采集能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點在于能實現(xiàn)企業(yè)內部的相互監(jiān)督和相互促進，并保證每個員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個員工的報酬與他的勞動成果緊密相連。技術文件如圖紙等文件， 為了降低成本，MES數(shù)據(jù)采集廠家滿足技術和工藝的需要，許多企業(yè)希望實現(xiàn)無紙化生產。生產過程中不再使用紙質圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時，文件需要導入到MES中。

在其他系統(tǒng)中建立MBOM涉及數(shù)據(jù)的同步維護問題，這是勞動密集型且容易出錯的。許多企業(yè)沒有特殊的MBOM，只有EBOM。在MES中，可以考慮更簡單的方法：根據(jù)EBOM，系統(tǒng)自動讀取進程文件以建立MBOM。在大多數(shù)情況下，它基本上可以滿足使用要求，這是一種低成本的實現(xiàn)。方式。通過PDM將BOM導入MES時，還需要同時導入某些節(jié)點屬性。該系統(tǒng)提供對諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動搜索的其他關鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問。人員完成的行動的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。

的MES系統(tǒng)軟件項目的實施涉及到工藝、生產、車間、質量、倉庫、采購、計劃等企業(yè)運營的核心部門，項目實施的范圍廣、參與人員多、周期長，所以在項目實施前應充分考慮到項目的風險，并尋求資源給予控制。風險主要存在選型不當、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實際的期望、業(yè)務部門參與度低、不認可和接受工作習慣的改變、數(shù)據(jù)準備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。