我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實(shí)施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實(shí)施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實(shí)施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。

實(shí)施期間，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致性能損失或計(jì)劃要求延遲。一個常見的原因是在實(shí)現(xiàn)過程中配置和范圍蔓延。不斷添加和更改實(shí)現(xiàn)的要求可能會對相關(guān)功能的不同區(qū)域中的配置之間的關(guān)系產(chǎn)生不利影響。每次改變都會產(chǎn)生負(fù)面的連鎖反應(yīng)和后果。通過量身定制的解決方案，這些風(fēng)險(xiǎn)可能更高，因?yàn)榕渲檬墙鉀Q方案的關(guān)鍵，如果不遵循或操作一套標(biāo)準(zhǔn)，就會有更多的失敗空間。

建設(shè)不能在混亂的流程或管理下進(jìn)行，應(yīng)該秉持規(guī)范化處理的思路，細(xì)化、固化業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)操作，做到有章可循、有章必循、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必究，消除MES實(shí)施推進(jìn)中模糊不清的因素，才能有效的推進(jìn)MES建設(shè)。這是為了消除“勢能”驅(qū)動中的各種干擾因素。dnc系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序和仁武宛城等數(shù)據(jù)都寫入了MES，而MES則將生產(chǎn)任務(wù)信息回寫給dnc。訂單數(shù)據(jù)來自銷售部門，可以通過CRM系統(tǒng)寫入MES，也可以手動輸入。

定制MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)在建立MES系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)時(shí)，有必要站在企業(yè)管理和管理的高度，從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的整體架構(gòu)系統(tǒng)，并在模型下定義每個功能模塊。 武漢MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)分為三個部分：平臺，執(zhí)行層和業(yè)務(wù)層。要實(shí)現(xiàn)全過程協(xié)調(diào)和全局優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)不同廠商產(chǎn)品之間的標(biāo)準(zhǔn)化功能接口，提高M(jìn)ES系統(tǒng)對業(yè)務(wù)和管理的不斷變化的適應(yīng)性。隨著MES系統(tǒng)實(shí)施方法的成熟，實(shí)施模式和評價(jià)策略逐漸向標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。

選型人員組成要合理，好采用“IT為主導(dǎo)，的用戶為主體”的方式，IT部門組織交流、調(diào)研等活動，并從IT技術(shù)方面進(jìn)行把關(guān)；而精通生產(chǎn)管理的使用部門則從功能上、使用方便性等方面進(jìn)行確認(rèn)，相互配合，共同完成選型工作。一方面，MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。

的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當(dāng)各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時(shí)，只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。由于哲學(xué)，起點(diǎn)，產(chǎn)品增長基礎(chǔ)和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。