使各個業(yè)務部門的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個部門/流程上的各個環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個節(jié)點。的緊密集成性將使得各個業(yè)務部門的業(yè)務連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習慣。所以要求每個崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個生產鏈條中的角色。

生產計劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產計劃。與庫存管理系統(tǒng)集成，在計劃生成時自動讀取庫存數據，扣除可用數量，同時指導現(xiàn)場操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產管理的難點，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。

專業(yè)數字化MES配置和COTS MES解決方案總是存在某種故障風險。原因可能是固有的，包括硬件不足，缺乏培訓和/或其他不正確的實施過程。數字化MES哪家好在定制構建解決方案以了解公司的數據和流程如何在軟件系統(tǒng)中作出反應時，驗證是一項非常重要的工作。查看COTS MES解決方案的一個主要好處是，您可以預先執(zhí)行一個小型項目，以在沙箱或模擬環(huán)境中測試和驗證數據，然后再做出更大的購買決策。在您自己的環(huán)境中使用少量數據和流程進行測試是降低操作風險的一種方法。

在同一個行業(yè)或者說同一個市場，的客戶需求往往具有相似性，產品標準化能快速地進行系統(tǒng)開發(fā)和實施部署。然而，我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產品標準化呢？ 根據生產作業(yè)計劃以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產成本計劃。MES系統(tǒng)還可以根據實際生產執(zhí)行數據把成本分攤到每道工序，得到實際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務模塊，可以完善財務的成本管理功能。

的MES系統(tǒng)軟件項目的實施涉及到工藝、生產、車間、質量、倉庫、采購、計劃等企業(yè)運營的核心部門，項目實施的范圍廣、參與人員多、周期長，所以在項目實施前應充分考慮到項目的風險，并尋求資源給予控制。風險主要存在選型不當、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實際的期望、業(yè)務部門參與度低、不認可和接受工作習慣的改變、數據準備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。

建設不能在混亂的流程或管理下進行，應該秉持規(guī)范化處理的思路，細化、固化業(yè)務流程和業(yè)務操作，做到有章可循、有章必循、執(zhí)章必嚴、違章必究，消除MES實施推進中模糊不清的因素，才能有效的推進MES建設。這是為了消除“勢能”驅動中的各種干擾因素。dnc系統(tǒng)中的設備、數控程序和仁武宛城等數據都寫入了MES，而MES則將生產任務信息回寫給dnc。訂單數據來自銷售部門，可以通過CRM系統(tǒng)寫入MES，也可以手動輸入。