請(qǐng)注意大多數(shù)問題陳述背后的百分比 - 您的陳述幾乎應(yīng)該是一個(gè)目標(biāo)，一個(gè)SMART目標(biāo) - 具體，可衡量，可實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)實(shí)和有針對(duì)性。這里不用說的是你有一種測量當(dāng)前百分比的方法。我們來看個(gè)例子; 為了提高，必須了解的衡量標(biāo)準(zhǔn)，這將導(dǎo)致列表中的下一個(gè)項(xiàng)目。有時(shí)會(huì)向您提供問題陳述; 當(dāng)前的軟件解決方案正在退役，客戶要求它。這些對(duì)于某些人來說是關(guān)鍵，但通常不被整個(gè)企業(yè)所理解 - 因此找到了SMART的目標(biāo)。

當(dāng)SaaS化之后，意味著服務(wù)用戶規(guī)模的快速增加，將會(huì)有更多的客戶，都需要有一定比例的咨詢、實(shí)施服務(wù)。在服務(wù)規(guī)?；螅笞稍?、實(shí)施服務(wù)人員規(guī)模，而咨詢實(shí)施有技術(shù)門檻，會(huì)有瓶頸。而規(guī)?；?，還要保證實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量，就需要有標(biāo)準(zhǔn)化的方法來保證不同素質(zhì)的咨詢、實(shí)施團(tuán)隊(duì)，能夠達(dá)到質(zhì)量一致性。

能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn)；及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)；減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力。

如果企業(yè)內(nèi)部存在嚴(yán)重的生產(chǎn)問題且亟待解決，那么你的勝率又多15%，此外，本身在某些環(huán)節(jié)中的的優(yōu)勢(shì)會(huì)讓你的勝率多占10%，那么供應(yīng)商只需要在保本的情況下，去攻克20%(客戶公關(guān)5%~10%，自家MES產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)5%，價(jià)格5%，地緣優(yōu)勢(shì)2%)，就有很大的機(jī)會(huì)拿下這個(gè)訂單。目前來說，國家政策導(dǎo)向、市場趨勢(shì)、行業(yè)趨勢(shì)的先進(jìn)性引導(dǎo)，已經(jīng)很好地培育了市場，正是存在企業(yè)有認(rèn)知但不精通的現(xiàn)狀，讓從事MES行業(yè)的人員了很大的可操作性空間，正如新行業(yè)或者朝陽產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)大概率意味著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有或標(biāo)準(zhǔn)很低。

定制注塑MES選型人員組成要合理，好采用“IT為主導(dǎo)，注塑MES廠家的用戶為主體”的方式，IT部門組織交流、調(diào)研等活動(dòng)，并從IT技術(shù)方面進(jìn)行把關(guān)；而精通生產(chǎn)管理的使用部門則從功能上、使用方便性等方面進(jìn)行確認(rèn)，相互配合，共同完成選型工作。一方面，MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動(dòng)功能，企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。