的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同，MES系統(tǒng)從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題，因此，即使有多年的發(fā)展，也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過(guò)程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量與ERP庫(kù)存模塊所提供的庫(kù)存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。

是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。選型帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不僅僅是某個(gè)人的個(gè)人行為或表層上的一個(gè)組織動(dòng)作，而是從思想上去剔除管理者的舊觀念，注入新觀念。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司在這兩個(gè)軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會(huì)給用戶帶來(lái)大的效益。

的MES系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用。

的智能制造的廣泛普及和應(yīng)用對(duì)MES系統(tǒng)提出了更高的要求，如生產(chǎn)的靈活性、可擴(kuò)展性、開(kāi)放性、快速的重構(gòu)和對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)。因此，MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)沿著以下幾條線進(jìn)行：體系結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)邏輯的建模和標(biāo)準(zhǔn)化、信息結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。

定制MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)與此同時(shí)，集成難度是另外一個(gè)MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門(mén)檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，寧波MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)于的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。

在信息化的今天，的MES選型對(duì)于每個(gè)企業(yè)的IT部門(mén)應(yīng)該都是有所了解的，企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)將基于在MES系統(tǒng)構(gòu)建的信息平臺(tái)上， MES系統(tǒng)的集成、高效的性能將給企業(yè)帶來(lái)無(wú)限的發(fā)展前景。而且的實(shí)施企業(yè)管理者和員工帶來(lái)的思維上全新的挑戰(zhàn)，給企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式將帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響，為了得到未來(lái)庫(kù)存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計(jì)到貨數(shù)量和時(shí)間。