的智能制造的廣泛普及和應(yīng)用對MES系統(tǒng)提出了更高的要求，如生產(chǎn)的靈活性、可擴展性、開放性、快速的重構(gòu)和對市場變化的響應(yīng)。因此，MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)沿著以下幾條線進行：體系結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)邏輯的建模和標(biāo)準(zhǔn)化、信息結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。

在功能模型的基礎(chǔ)上分析了MES系統(tǒng)軟件相關(guān)的主要信息類型，辨識出MES系統(tǒng)軟件應(yīng)該主要考慮的職員、設(shè)備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)績效等8個對象，使用UML定義了這些對象的模型并給出了相應(yīng)的類及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)信息交換機制和交換方式。

作為來說，一般和客戶的次接觸，通常都在講解什么是MES系統(tǒng)，其定位如何，它能帶來什么，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家的實例以及產(chǎn)品的性價比如何。假如在客戶企業(yè)的認(rèn)知里，其發(fā)展包含數(shù)字化、4G等概念，那么你的勝率將多5%;如果企業(yè)的客戶對其提出市場性要求，如精益生產(chǎn)，全程追溯，那么供應(yīng)商的勝率又多10%。

專業(yè)定制智能工廠進度可視，工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進度及生產(chǎn)具體情況，寧波智能工廠管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進度匯報自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達、派工、領(lǐng)料、補料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。