如何利用掌握的即時、準確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎，例如：對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握全面、精細的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。

生產(chǎn)計劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計劃。與庫存管理系統(tǒng)集成，在計劃生成時自動讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時指導現(xiàn)場操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。

但如果軟件SaaS化，意味著在軟件價格方面會有一定的下降，用規(guī)?；瘉韺_價格下降帶來的收益下降。這就意味著傳統(tǒng)一個銷售維護的客戶數(shù)量將增加，超過銷售的維持數(shù)量。專業(yè)定制五金MESSaaS化之后，產(chǎn)品的銷售模式，五金MES廠家將從銷售為主，轉變?yōu)闋I銷模式為主，市場宣傳，宣傳的渠道的價值將會增大，而銷售的作用將會降低。才能促使MES系統(tǒng)正式運行、發(fā)揮效用。要想成功實施MES系統(tǒng)，企業(yè)必須先在管理上下功夫——與MES系統(tǒng)密切相關的工作，包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。

在同一個行業(yè)或者說同一個市場，的客戶需求往往具有相似性，產(chǎn)品標準化能快速地進行系統(tǒng)開發(fā)和實施部署。然而，我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產(chǎn)品標準化呢？ 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分攤到每道工序，得到實際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務模塊，可以完善財務的成本管理功能。

實施期間，技術風險可能導致性能損失或計劃要求延遲。一個常見的原因是在實現(xiàn)過程中配置和范圍蔓延。不斷添加和更改實現(xiàn)的要求可能會對相關功能的不同區(qū)域中的配置之間的關系產(chǎn)生不利影響。每次改變都會產(chǎn)生負面的連鎖反應和后果。通過量身定制的解決方案，這些風險可能更高，因為配置是解決方案的關鍵，如果不遵循或操作一套標準，就會有更多的失敗空間。