的目標(biāo)是制定“未來(lái)”的計(jì)劃，所以它需要的是未來(lái)的、預(yù)計(jì)的庫(kù)存物料數(shù)量；而ERP庫(kù)存模塊所提供的是“以前”的和“當(dāng)前”的物料數(shù)量。這些信息本來(lái)需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購(gòu)模塊，就可以從采購(gòu)單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對(duì)此，已有讀取ERP采購(gòu)單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES系統(tǒng)的未來(lái)庫(kù)存的功能。這需要ERP軟件開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)中與采購(gòu)單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。

原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長(zhǎng)，開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場(chǎng)。MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。

上層人員對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的控制、溝通更容易，對(duì)于即將發(fā)生的問(wèn)題和未來(lái)加工的作業(yè)監(jiān)控更易；對(duì)于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生；提高現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事件的可見(jiàn)度；即時(shí)資訊的取得可以使規(guī)劃和排程有更佳效果。 的MES系統(tǒng)軟件在眾多中小型制造業(yè)得到了成功實(shí)施應(yīng)用，它很好的解決了企業(yè)決策層和生產(chǎn)過(guò)程控制之間的信息鴻溝，滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力，為企業(yè)節(jié)約有型的資本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

柔性制造哪家好在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱(chēng)、單位、成本等是非常重要而且維護(hù)工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES系統(tǒng)中生成和進(jìn)行維護(hù)，專(zhuān)業(yè)柔性制造已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)都會(huì)認(rèn)為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護(hù)。

基于MES工具包的定制MES配置可以實(shí)現(xiàn)高比率的許可證到服務(wù)費(fèi)用，通常高達(dá)1：5。這意味著每花費(fèi)10,000美元用于許可，您實(shí)際上可能會(huì)花費(fèi)50,000美元用于服務(wù)。使用COTS MES解決方案，該比率可以急劇下降到1：2的范圍。重要的是，各種解決方案的比較包括預(yù)期許可和服務(wù)成本，以獲得更準(zhǔn)確的定價(jià)估計(jì)。并且不要忘記考慮管理自定義解決方案的軟件生產(chǎn)生命周期的額外成本，因?yàn)楣ぞ甙推脚_(tái)需要更多升級(jí)。