武漢定制MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)公司
在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要“什么時(shí)間?生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?”這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷售訂單,或者是主生產(chǎn)計(jì)劃等模塊中。中除了在手工把這些信息重新錄入一遍以外,還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過(guò)來(lái),經(jīng)過(guò)加工,就可以直接下達(dá)排產(chǎn),得到具體的生產(chǎn)計(jì)劃。本文將按照數(shù)據(jù)的傳遞方向“從ERP到MES”和“MES到ERP”分別介紹MES系統(tǒng)如何與其他軟件連接,才能讓用戶得到大限度的收益。
能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤;確切掌握生產(chǎn)狀況,提高交貨準(zhǔn)確度,理順物料流程,減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間;正確掌握在制品數(shù)量,及不良品之追蹤,降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào),收集完整資料,提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn);及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題,追蹤品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品品質(zhì);減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表,提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力。
與此同時(shí),集成難度是另外一個(gè)MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)公司在其他系統(tǒng)中建立MBOM涉及數(shù)據(jù)的同步維護(hù)問(wèn)題,這是勞動(dòng)密集型且容易出錯(cuò)的。許多企業(yè)沒(méi)有特殊的MBOM,只有EBOM。在MES中,可以考慮更簡(jiǎn)單的方法:根據(jù)EBOM,系統(tǒng)自動(dòng)讀取進(jìn)程文件以建立MBOM。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)在大多數(shù)情況下,它基本上可以滿足使用要求,這是一種低成本的實(shí)現(xiàn)。方式。通過(guò)PDM將BOM導(dǎo)入MES時(shí),還需要同時(shí)導(dǎo)入某些節(jié)點(diǎn)屬性。該系統(tǒng)提供對(duì)諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動(dòng)搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問(wèn)。人員完成的行動(dòng)的簽名可以電子方式記錄,以提高安全性。
更好的維護(hù)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的企業(yè)信息基本單元的唯一性、標(biāo)準(zhǔn)性、及時(shí)性,MES的基礎(chǔ)是企業(yè)信息基本單元如物料、客戶、供應(yīng)商、價(jià)格等基礎(chǔ)信息的管理。保證基本信息采集的準(zhǔn)確性、系統(tǒng)設(shè)立性、信息標(biāo)準(zhǔn)化及這些基本信息及時(shí)在系統(tǒng)中的創(chuàng)建,將是決定企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、決策是否可以信賴MES系統(tǒng)至關(guān)重要的因素,是MES成功運(yùn)用的前提條件。
對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō),使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行整體把控,有著很大的優(yōu)勢(shì):提高生產(chǎn)效率:能夠有效聯(lián)接管理層和車間執(zhí)行層,形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況,生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,有利于提高車間生產(chǎn)管理的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量:MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù),對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控,有效降低產(chǎn)品的不良率;還可以找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在,及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。