從ERP系統(tǒng)直接把物料數據導入到MES系統(tǒng)當然是一種方便可行的方法。專業(yè)數字化MES對生產物料的管理非常細致，不同于庫存和BOM－MRP模塊對物料的要求。數字化MES哪家好的用戶會發(fā)現MES系統(tǒng)所需要的很多生產中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來沒有出現過的，因此在MES系統(tǒng)中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對ERP中物料進行篩選和假如新物料的功能。

配置和COTS MES解決方案總是存在某種故障風險。原因可能是固有的，包括硬件不足，缺乏培訓和/或其他不正確的實施過程。在定制構建解決方案以了解公司的數據和流程如何在軟件系統(tǒng)中作出反應時，驗證是一項非常重要的工作。查看COTS MES解決方案的一個主要好處是，您可以預先執(zhí)行一個小型項目，以在沙箱或模擬環(huán)境中測試和驗證數據，然后再做出更大的購買決策。在您自己的環(huán)境中使用少量數據和流程進行測試是降低操作風險的一種方法。

在建立MES系統(tǒng)標準體系結構時，有必要站在企業(yè)管理和管理的高度，從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的整體架構系統(tǒng)，并在模型下定義每個功能模塊。 標準體系結構分為三個部分：平臺，執(zhí)行層和業(yè)務層。要實現全過程協(xié)調和全局優(yōu)化，實現不同廠商產品之間的標準化功能接口，提高MES系統(tǒng)對業(yè)務和管理的不斷變化的適應性。隨著MES系統(tǒng)實施方法的成熟，實施模式和評價策略逐漸向標準化、標準化方向發(fā)展。

的業(yè)務邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關系。當各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標準定義的功能關系和數據接口關系，就可以實現標準的集成。由于哲學，起點，產品增長基礎和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構建參考模型。

傳統(tǒng)的企業(yè)軟件銷售的模式是銷售型，以銷售為主，向企業(yè)推介產品功能。每個銷售跟幾個客戶，維護有限數量的客戶關系。這些客戶帶來的利潤可以支撐銷售的工資。當銷售規(guī)?；?，典型的銷售模式是終端消費行業(yè)，以通過市場活動來實現銷售：通過市場宣傳，讓用戶知道產品并主動購買，銷售主要是完成交易而不需要維護客戶關系。

如果企業(yè)內部存在嚴重的生產問題且亟待解決，那么你的勝率又多15%，此外，本身在某些環(huán)節(jié)中的的優(yōu)勢會讓你的勝率多占10%，那么供應商只需要在保本的情況下，去攻克20%(客戶公關5%~10%，自家MES產品優(yōu)勢5%，價格5%，地緣優(yōu)勢2%)，就有很大的機會拿下這個訂單。目前來說，國家政策導向、市場趨勢、行業(yè)趨勢的先進性引導，已經很好地培育了市場，正是存在企業(yè)有認知但不精通的現狀，讓從事MES行業(yè)的人員了很大的可操作性空間，正如新行業(yè)或者朝陽產業(yè)的出現大概率意味著行業(yè)標準沒有或標準很低。