寧波專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)公司
對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō),使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行整體把控,有著很大的優(yōu)勢(shì):提高生產(chǎn)效率:能夠有效聯(lián)接管理層和車(chē)間執(zhí)行層,形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況,生產(chǎn)管理人員可掌握車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,有利于提高車(chē)間生產(chǎn)管理的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量:MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù),對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控,有效降低產(chǎn)品的不良率;還可以找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在,及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
的MES系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng),它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng),它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。但是,MES用戶(hù)一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用。
專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)隨著目前市場(chǎng)需求的多樣化,加上產(chǎn)品生命周期的縮短,企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方法和技術(shù)創(chuàng)新,多品種、小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式。生產(chǎn)管理系統(tǒng)公司與以往的大批量生產(chǎn)不同,當(dāng)前的多品種小批量生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作提出了更高的要求:對(duì)客戶(hù)需求的快速響應(yīng)、快速交貨以及與供應(yīng)商更緊密的協(xié)調(diào)??陀^上,有必要與一個(gè)更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的全覆蓋。
實(shí)施期間,技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致性能損失或計(jì)劃要求延遲。一個(gè)常見(jiàn)的原因是在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中配置和范圍蔓延。不斷添加和更改實(shí)現(xiàn)的要求可能會(huì)對(duì)相關(guān)功能的不同區(qū)域中的配置之間的關(guān)系產(chǎn)生不利影響。每次改變都會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的連鎖反應(yīng)和后果。通過(guò)量身定制的解決方案,這些風(fēng)險(xiǎn)可能更高,因?yàn)榕渲檬墙鉀Q方案的關(guān)鍵,如果不遵循或操作一套標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)有更多的失敗空間。
評(píng)估策略的標(biāo)準(zhǔn)化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,響應(yīng)的及時(shí)性,數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評(píng)估方法和指標(biāo)以及后續(xù) - 銷(xiāo)售服務(wù)模式,以及企業(yè)對(duì)MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的性能。評(píng)估提供方向工具,也可作為MES系統(tǒng)供應(yīng)商的售后服務(wù)指南。