的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當(dāng)各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時(shí)，只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。由于哲學(xué)，起點(diǎn)，產(chǎn)品增長(zhǎng)基礎(chǔ)和增長(zhǎng)過(guò)程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭(zhēng)論，并為更廣泛的制造自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。

隨著目前市場(chǎng)需求的多樣化，加上產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方法和技術(shù)創(chuàng)新，多品種、小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式。與以往的大批量生產(chǎn)不同，當(dāng)前的多品種小批量生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作提出了更高的要求：對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)、快速交貨以及與供應(yīng)商更緊密的協(xié)調(diào)?？陀^上，有必要與一個(gè)更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的全覆蓋。

在其他系統(tǒng)中建立MBOM涉及數(shù)據(jù)的同步維護(hù)問(wèn)題，這是勞動(dòng)密集型且容易出錯(cuò)的。許多企業(yè)沒(méi)有特殊的MBOM，只有EBOM。在MES中，可以考慮更簡(jiǎn)單的方法：根據(jù)EBOM，系統(tǒng)自動(dòng)讀取進(jìn)程文件以建立MBOM。在大多數(shù)情況下，它基本上可以滿足使用要求，這是一種低成本的實(shí)現(xiàn)。方式。通過(guò)PDM將BOM導(dǎo)入MES時(shí)，還需要同時(shí)導(dǎo)入某些節(jié)點(diǎn)屬性。該系統(tǒng)提供對(duì)諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動(dòng)搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問(wèn)。人員完成的行動(dòng)的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。

專業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行整體把控，有著很大的優(yōu)勢(shì)：提高生產(chǎn)效率：惠州生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠有效聯(lián)接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況，生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，有利于提高車間生產(chǎn)管理的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量：MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控，有效降低產(chǎn)品的不良率；還可以找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在，及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成，通過(guò)接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒(méi)有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。與庫(kù)存管理系統(tǒng)集成，在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過(guò)程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。

是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。選型帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不僅僅是某個(gè)人的個(gè)人行為或表層上的一個(gè)組織動(dòng)作，而是從思想上去剔除管理者的舊觀念，注入新觀念。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司在這兩個(gè)軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會(huì)給用戶帶來(lái)大的效益。