在得到客戶認(rèn)可之后，當(dāng)然是確定大概的實施范圍與實施程度，計算實施成本，根據(jù)報價進(jìn)行合同內(nèi)容的確認(rèn)與簽約。一開始大家都是出于謹(jǐn)慎的角度，花費大量的時間與精力投入到范圍劃分與實施方式和實施程度上，事無巨細(xì)，造成的情況就是，前期投入大(人力、物力、時間等)，客戶沒有足夠的耐心等待，而且會認(rèn)為不夠?qū)I(yè)，還要擔(dān)心第三方來插足搶單，等等。

實施期間，技術(shù)風(fēng)險可能導(dǎo)致性能損失或計劃要求延遲。一個常見的原因是在實現(xiàn)過程中配置和范圍蔓延。不斷添加和更改實現(xiàn)的要求可能會對相關(guān)功能的不同區(qū)域中的配置之間的關(guān)系產(chǎn)生不利影響。每次改變都會產(chǎn)生負(fù)面的連鎖反應(yīng)和后果。通過量身定制的解決方案，這些風(fēng)險可能更高，因為配置是解決方案的關(guān)鍵，如果不遵循或操作一套標(biāo)準(zhǔn)，就會有更多的失敗空間。

工廠在實際生產(chǎn)過程中，一旦生產(chǎn)過程無法嚴(yán)格把控管理，專業(yè)定制注塑MES質(zhì)檢過程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，注塑MES哪家好為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號、類型、等級，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。

通過替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過程來提高安全性和一致性。系統(tǒng)之間沒有直接的數(shù)據(jù)交換，因此開發(fā)起來比較容易。就算將來對系統(tǒng)進(jìn)行升級，只要導(dǎo)入導(dǎo)出的數(shù)據(jù)格式不變，也不會對系統(tǒng)的運行產(chǎn)生影響，因此可以為許多企業(yè)所采用。PDM中可以建立單獨的MBOM樹（有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等），和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件，只是節(jié)點的組成結(jié)構(gòu)不同，這樣就保證了EBOM和MBOM數(shù)據(jù)源的性。