在功能模型的基礎(chǔ)上分析了MES系統(tǒng)軟件相關(guān)的主要信息類型，辨識出MES系統(tǒng)軟件應該主要考慮的職員、設(shè)備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)績效等8個對象，使用UML定義了這些對象的模型并給出了相應的類及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標準，實現(xiàn)信息交換機制和交換方式。

在做排產(chǎn)的時候首先需要“什么時間？生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？”這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷售訂單，或者是主生產(chǎn)計劃等模塊中。中除了在手工把這些信息重新錄入一遍以外，還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過來，經(jīng)過加工，就可以直接下達排產(chǎn)，得到具體的生產(chǎn)計劃。本文將按照數(shù)據(jù)的傳遞方向“從ERP到MES”和“MES到ERP”分別介紹MES系統(tǒng)如何與其他軟件連接，才能讓用戶得到大限度的收益。

為企業(yè)長遠發(fā)展賦能：借助MES可加強訂單的交期履約率，還可以讓客戶直接了解訂單的實時進度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的實時處理，及時修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫存量。

專業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)使各個業(yè)務部門的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個部門/流程上的各個環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個節(jié)點。江西生產(chǎn)管理系統(tǒng)的緊密集成性將使得各個業(yè)務部門的業(yè)務連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習慣。所以要求每個崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個生產(chǎn)鏈條中的角色。

的MES系統(tǒng)的物料計劃同時生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點與需求計劃同樣滿足多種約束并且到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細和的銷售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。另外，強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。