數(shù)據(jù)采集廠家為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強訂單的交期履約率，專業(yè)定制數(shù)據(jù)采集還可以讓客戶直接了解訂單的實時進(jìn)度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的實時處理，及時修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫存量。

基于MES工具包的定制MES配置可以實現(xiàn)高比率的許可證到服務(wù)費用，通常高達(dá)1：5。這意味著每花費10,000美元用于許可，您實際上可能會花費50,000美元用于服務(wù)。使用COTS MES解決方案，該比率可以急劇下降到1：2的范圍。重要的是，各種解決方案的比較包括預(yù)期許可和服務(wù)成本，以獲得更準(zhǔn)確的定價估計。并且不要忘記考慮管理自定義解決方案的軟件生產(chǎn)生命周期的額外成本，因為工具包和平臺需要更多升級。

的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當(dāng)各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。由于哲學(xué)，起點，產(chǎn)品增長基礎(chǔ)和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。

與此同時，集成難度是另外一個MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對于的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。

如何利用掌握的即時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)，例如：對于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握全面、精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進(jìn)地增加更多有價值的軟件模塊。

生產(chǎn)計劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計劃。與庫存管理系統(tǒng)集成，在計劃生成時自動讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時指導(dǎo)現(xiàn)場操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。