當SaaS化之后，意味著服務用戶規(guī)模的快速增加，將會有更多的客戶，都需要有一定比例的咨詢、實施服務。在服務規(guī)?；?，要求咨詢、實施服務人員規(guī)模，而咨詢實施有技術門檻，會有瓶頸。而規(guī)?；?，還要保證實施項目的質量，就需要有標準化的方法來保證不同素質的咨詢、實施團隊，能夠達到質量一致性。

進度可視，工廠生產管理者可以在ERP生產管理軟件中查看生產進度及生產具體情況，管理系統(tǒng)中生產進度匯報自動關聯(lián)生產數(shù)據(jù)，一鍵查看生產訂單所有執(zhí)行過程，從生產任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

MES生產管理系統(tǒng)公司由于不同的業(yè)務概念、開發(fā)目標和產品成長基礎和流程，專業(yè)MES生產管理系統(tǒng)和管理等生產控制系統(tǒng)的界限往往難以明確界定，導致系統(tǒng)和功能模塊之間更直接的重疊。因此，各生產企業(yè)應根據(jù)不同行業(yè)的需要，將生產經營管理、庫存經營管理、質量經營管理、維護經營管理等四個功能領域，并給出了這四個功能領域的詳細活動模型。

評估策略的標準化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產品運行的穩(wěn)定性，數(shù)據(jù)的準確性，響應的及時性，數(shù)據(jù)完整性等技術性能評估方法和指標以及后續(xù) - 銷售服務模式，以及企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件產品的性能。評估提供方向工具，也可作為MES系統(tǒng)供應商的售后服務指南。