數(shù)據(jù)采集哪家好作為來說，一般和客戶的次接觸，通常都在講解什么是MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集其定位如何，它能帶來什么，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家的實(shí)例以及產(chǎn)品的性價(jià)比如何。假如在客戶企業(yè)的認(rèn)知里，其發(fā)展包含數(shù)字化、4G等概念，那么你的勝率將多5%;如果企業(yè)的客戶對(duì)其提出市場(chǎng)性要求，如精益生產(chǎn)，全程追溯，那么供應(yīng)商的勝率又多10%。

使各個(gè)業(yè)務(wù)部門的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個(gè)部門/流程上的各個(gè)環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個(gè)節(jié)點(diǎn)。的緊密集成性將使得各個(gè)業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習(xí)慣。所以要求每個(gè)崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的角色。

的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當(dāng)各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時(shí)，只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。由于哲學(xué)，起點(diǎn)，產(chǎn)品增長(zhǎng)基礎(chǔ)和增長(zhǎng)過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭(zhēng)論，并為更廣泛的制造自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。

請(qǐng)注意大多數(shù)問題陳述背后的百分比 - 您的陳述幾乎應(yīng)該是一個(gè)目標(biāo)，一個(gè)SMART目標(biāo) - 具體，可衡量，可實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)實(shí)和有針對(duì)性。這里不用說的是你有一種測(cè)量當(dāng)前百分比的方法。我們來看個(gè)例子; 為了提高，必須了解的衡量標(biāo)準(zhǔn)，這將導(dǎo)致列表中的下一個(gè)項(xiàng)目。有時(shí)會(huì)向您提供問題陳述; 當(dāng)前的軟件解決方案正在退役，客戶要求它。這些對(duì)于某些人來說是關(guān)鍵，但通常不被整個(gè)企業(yè)所理解 - 因此找到了SMART的目標(biāo)。

能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn)；及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)；減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力。

傳統(tǒng)企業(yè)目前面對(duì)技術(shù)的應(yīng)用主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，以制造業(yè)為例，如何打破信息壁壘，讓過去已經(jīng)有的軟件和目前的設(shè)備進(jìn)行互通是關(guān)鍵。此外，傳統(tǒng)的軟件也在面臨轉(zhuǎn)型。 改善車間環(huán)境，通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。當(dāng)然還有網(wǎng)絡(luò)的布置，上MES系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)設(shè)施，不要等到上系統(tǒng)了，車間沒有網(wǎng)絡(luò)，那就尷尬了。