能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個(gè)員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個(gè)員工的報(bào)酬與他的勞動(dòng)成果緊密相連。技術(shù)文件如圖紙等文件， 為了降低成本，滿足技術(shù)和工藝的需要，許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時(shí)，文件需要導(dǎo)入到MES中。

的選商方面，除了要充分剖析自身企業(yè)實(shí)力，明確企業(yè)信息化目標(biāo)外，還要完全了解MES系統(tǒng)軟件供應(yīng)商，對他們的研發(fā)實(shí)力、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)的安全性、實(shí)施能力、系統(tǒng)集成能力、價(jià)格和開發(fā)周期進(jìn)行深入了解和分析，切勿因?yàn)楣?yīng)商的名氣大、價(jià)格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導(dǎo)致本末倒置。

我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實(shí)施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實(shí)施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實(shí)施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。

對中小型企業(yè)來說，使用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行整體把控，有著很大的優(yōu)勢：提高生產(chǎn)效率：能夠有效聯(lián)接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況，生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，有利于提高車間生產(chǎn)管理的效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量：MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，對每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控，有效降低產(chǎn)品的不良率；還可以找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在，及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在新一代軟件技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下，在內(nèi)涵中也增加了多個(gè)角色功能。否則，縱然是IT部精挑細(xì)選回來的軟件，使用部門感覺不好用，不愿意配合使用，這樣的系統(tǒng)，即便是架構(gòu)再好，集成性再好，終還是避免不了失敗的結(jié)局。在先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和適度智能的生產(chǎn)模式，切實(shí)做到明顯的“降本提質(zhì)增效”。并以量化數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，循序漸進(jìn)，有效地提升企業(yè)的競爭力。

廣州數(shù)字化車間的目標(biāo)是制定“未來”的計(jì)劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計(jì)的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是“以前”的和“當(dāng)前”的物料數(shù)量。這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對此，專業(yè)定制數(shù)字化車間已有讀取ERP采購單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES系統(tǒng)的未來庫存的功能。這需要ERP軟件開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。