在信息化的今天，的MES選型對(duì)于每個(gè)企業(yè)的IT部門(mén)應(yīng)該都是有所了解的，企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)將基于在MES系統(tǒng)構(gòu)建的信息平臺(tái)上， MES系統(tǒng)的集成、高效的性能將給企業(yè)帶來(lái)無(wú)限的發(fā)展前景。而且的實(shí)施企業(yè)管理者和員工帶來(lái)的思維上全新的挑戰(zhàn)，給企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式將帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響，為了得到未來(lái)庫(kù)存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計(jì)到貨數(shù)量和時(shí)間。

的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同，MES系統(tǒng)從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠(chǎng)管控問(wèn)題，因此，即使有多年的發(fā)展，也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過(guò)程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量與ERP庫(kù)存模塊所提供的庫(kù)存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。

專(zhuān)業(yè)定制無(wú)紙化車(chē)間能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個(gè)員工都自覺(jué)發(fā)揮大的潛能去工作，使每個(gè)員工的報(bào)酬與他的勞動(dòng)成果緊密相連。技術(shù)文件如圖紙等文件， 為了降低成本，無(wú)紙化車(chē)間廠(chǎng)家滿(mǎn)足技術(shù)和工藝的需要，許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時(shí)，文件需要導(dǎo)入到MES中。

為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率，還可以讓客戶(hù)直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠(chǎng)信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過(guò)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫(kù)存量。

的MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來(lái)安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的安排，可以?xún)?yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表，系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間，并且對(duì)于比平?；ㄙM(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間段，可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。