未知的因素多了，就會產生太多的不可控危險，容易前功盡棄?，F(xiàn)在的話，要么簽訂意向書，即在當前乙方沒有出現(xiàn)難以挽回的錯誤或者非不可抗因素之前，甲方不可隨意更換供應商。要么是乙方草草劃定實施界限，然后在簽訂合同后，進行具體的現(xiàn)場調研工作。

請注意大多數(shù)問題陳述背后的百分比 - 您的陳述幾乎應該是一個目標，一個SMART目標 - 具體，可衡量，可實現(xiàn)，現(xiàn)實和有針對性。這里不用說的是你有一種測量當前百分比的方法。我們來看個例子; 為了提高，必須了解的衡量標準，這將導致列表中的下一個項目。有時會向您提供問題陳述; 當前的軟件解決方案正在退役，客戶要求它。這些對于某些人來說是關鍵，但通常不被整個企業(yè)所理解 - 因此找到了SMART的目標。

生產自動排程，生產中經常出現(xiàn)生產計劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在生產管理系統(tǒng)中生產計劃和物料清單可以自動匹配核算，對物料生成預測單安排采購，通過生產訂單核算，自動進行時間推算與生產能力平衡，快速應對插單、急單，自動根據(jù)排程規(guī)則，安排生產訂單的開始時間、生產車間、生產線以及結束時間，自動調度替代人工排產，效率更高，錯漏更少，避免車間管理混亂。

進度可視，工廠生產管理者可以在ERP生產管理軟件中查看生產進度及生產具體情況，管理系統(tǒng)中生產進度匯報自動關聯(lián)生產數(shù)據(jù)，一鍵查看生產訂單所有執(zhí)行過程，從生產任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何利用掌握的即時、準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎，例如：對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調度是充分利用MES掌握生產節(jié)奏的信息等等，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好隨著實時工業(yè)網絡在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握全面、精細的生產系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。