上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易；對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生；提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度；即時資訊的取得可以使規(guī)劃和排程有更佳效果。 的MES系統(tǒng)軟件在眾多中小型制造業(yè)得到了成功實施應用，它很好的解決了企業(yè)決策層和生產(chǎn)過程控制之間的信息鴻溝，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約有型的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。

我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。

的MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設備的安排，可以優(yōu)化訂單以實現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復雜的時間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運行的時間，并且對于比平?；ㄙM更長時間的時間段，可以在報告中標記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

專業(yè)定制數(shù)字化MES與此同時，集成難度是另外一個MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，寧波數(shù)字化MES對于的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；不僅要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。