佛山上位機系統(tǒng)生產(chǎn)計劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計劃。專業(yè)上位機系統(tǒng)與庫存管理系統(tǒng)集成，在計劃生成時自動讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時指導現(xiàn)場操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。

反映產(chǎn)品構成結構，用于制定物料需求計劃。mbom就體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，用于制定工作計劃和指導實際生產(chǎn)操作。的ebom來自pdm的ebom樹，導入方法可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接與MES接口，使用集成接口導入所需數(shù)據(jù)，使用方便，但是需要大量的開發(fā)，因為兩個系統(tǒng)相互影響，如果未來系統(tǒng)升級可能會影響集成。后者從PDM中導出生成中間文件，然后導入MES生成BOM樹。

在建立MES系統(tǒng)標準體系結構時，有必要站在企業(yè)管理和管理的高度，從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的整體架構系統(tǒng)，并在模型下定義每個功能模塊。 標準體系結構分為三個部分：平臺，執(zhí)行層和業(yè)務層。要實現(xiàn)全過程協(xié)調和全局優(yōu)化，實現(xiàn)不同廠商產(chǎn)品之間的標準化功能接口，提高MES系統(tǒng)對業(yè)務和管理的不斷變化的適應性。隨著MES系統(tǒng)實施方法的成熟，實施模式和評價策略逐漸向標準化、標準化方向發(fā)展。

的業(yè)務邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關系。當各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標準定義的功能關系和數(shù)據(jù)接口關系，就可以實現(xiàn)標準的集成。由于哲學，起點，產(chǎn)品增長基礎和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構建參考模型。

我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。