智能工廠公司 在功能模型的基礎(chǔ)上分析了MES系統(tǒng)軟件相關(guān)的主要信息類型，辨識(shí)出MES系統(tǒng)軟件應(yīng)該主要考慮的職員、設(shè)備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)績(jī)效等8個(gè)對(duì)象，智能工廠使用UML定義了這些對(duì)象的模型并給出了相應(yīng)的類及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)信息交換機(jī)制和交換方式。

生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。與庫(kù)存管理系統(tǒng)集成，在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。

為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率，還可以讓客戶直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫(kù)存量。

如果企業(yè)內(nèi)部存在嚴(yán)重的生產(chǎn)問題且亟待解決，那么你的勝率又多15%，此外，本身在某些環(huán)節(jié)中的的優(yōu)勢(shì)會(huì)讓你的勝率多占10%，那么供應(yīng)商只需要在保本的情況下，去攻克20%(客戶公關(guān)5%~10%，自家MES產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)5%，價(jià)格5%，地緣優(yōu)勢(shì)2%)，就有很大的機(jī)會(huì)拿下這個(gè)訂單。目前來說，國(guó)家政策導(dǎo)向、市場(chǎng)趨勢(shì)、行業(yè)趨勢(shì)的先進(jìn)性引導(dǎo)，已經(jīng)很好地培育了市場(chǎng)，正是存在企業(yè)有認(rèn)知但不精通的現(xiàn)狀，讓從事MES行業(yè)的人員了很大的可操作性空間，正如新行業(yè)或者朝陽產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)大概率意味著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有或標(biāo)準(zhǔn)很低。