檢驗(yàn)表和檢驗(yàn)計(jì)劃的確定

通過質(zhì)量人員對(duì)關(guān)鍵工序的識(shí)別，確定檢查形式，包括：工序人員首檢、工序人員自檢、質(zhì)量人員抽查、質(zhì)量人員100%檢查。這些不同形式的檢查將作為抽樣計(jì)劃記錄在系統(tǒng)中。通過分解產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和產(chǎn)品零部件的規(guī)格參數(shù)，可以制定過程級(jí)的質(zhì)量控制規(guī)范和過程控制參數(shù)表，即檢驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)計(jì)劃可以從機(jī)型、物料類型、通用檢測項(xiàng)、特殊檢測項(xiàng)等幾個(gè)維度進(jìn)行劃分，并在生產(chǎn)過程中可以任意組合搭配使用，從而達(dá)到檢驗(yàn)計(jì)劃的可復(fù)用性。

進(jìn)貨檢驗(yàn)

倉庫管理人員在ERP進(jìn)行采購收貨后自動(dòng)觸發(fā)進(jìn)貨檢驗(yàn)批的生成。通過接口將檢驗(yàn)項(xiàng)目同步到MES系統(tǒng)。倉庫質(zhì)檢人員可通過PDA（手持終端）掃碼或點(diǎn)擊查詢按鈕獲取檢驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括上下限，自動(dòng)比較輸入的數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算檢驗(yàn)量。如果結(jié)果合格，則對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行標(biāo)記和提醒。最后點(diǎn)擊判斷按鈕，將所有的測試數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)中。如果合格，則完成檢驗(yàn)，如果不合格，則需要進(jìn)行不合格品處理過程。

過程檢驗(yàn)

在設(shè)置為檢驗(yàn)的流程中，員工單擊完成按鈕開始流程上報(bào)以觸發(fā)流程檢驗(yàn)批。此時(shí)，產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序，需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入。質(zhì)檢人員可通過PDA掃碼或點(diǎn)擊查詢按鈕獲取工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目（該檢驗(yàn)項(xiàng)目前期以批量導(dǎo)入的形式錄入系統(tǒng)，與產(chǎn)品和工藝相關(guān)聯(lián)） ，輸入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并保存，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目上傳檢驗(yàn)項(xiàng)目。下限自動(dòng)計(jì)算檢驗(yàn)合格與否，傳至下道工序；關(guān)鍵控制檢查項(xiàng)目不合格的，需返工返修或更換材料，復(fù)檢合格后方可通過。如果非關(guān)鍵控制項(xiàng)不合格，則系統(tǒng)自動(dòng)記錄不合格項(xiàng)，產(chǎn)品可轉(zhuǎn)入下道工序。

檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)采集

測設(shè)備通過PLC采集檢測數(shù)據(jù)，并通過接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)?a href='http://qcludy.com.cn/news/611.html' target='_blank' class='key_tag'>MES系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)保存在MES系統(tǒng)中，用于后續(xù)的質(zhì)量結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析。

不合格處理流程

（1）對(duì)每道檢驗(yàn)工序不合格的，可發(fā)出質(zhì)量通知書報(bào)告異常。質(zhì)量人員可以將多個(gè)不合格組合成一個(gè)質(zhì)量通知，并輸入文字詳細(xì)描述不合格情況。或者將不合格的照片通過拍照保存到系統(tǒng)中供后續(xù)查看。根據(jù)物料的供應(yīng)商不同，將質(zhì)量通知單分為內(nèi)部質(zhì)量通知單和外部質(zhì)量通知單。內(nèi)部質(zhì)量通知單的處理意見可以選擇工廢、返工、返修、申請(qǐng)讓步使用；外部質(zhì)量通知單的處理意見可以選擇退貨、返工、返修、申請(qǐng)讓步使用；（2）若選擇處理意見為工廢，需要通過責(zé)任部門負(fù)責(zé)人審簽通過后，可進(jìn)行工廢流程；若選擇處理意見為返工、返修，可進(jìn)行返工、返修處理流程；若選擇處理意見為申請(qǐng)讓步使用，需要進(jìn)行質(zhì)量審簽流程。質(zhì)量審簽流程會(huì)把通知單相關(guān)信息通過郵件或者釘釘消息推送給相關(guān)責(zé)任人，責(zé)任人將審簽結(jié)果回傳到MES系統(tǒng)，質(zhì)量人員根據(jù)結(jié)果決定是否讓步使用；若選擇處理意見為退貨，則通知供應(yīng)商，進(jìn)行領(lǐng)退料流程。

質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析

質(zhì)量問題的匯總

系統(tǒng)現(xiàn)在有異常反饋查詢報(bào)表，可以詳細(xì)查詢哪個(gè)產(chǎn)品在哪到工序提報(bào)了哪些異常問題，包含異常提報(bào)人、提報(bào)時(shí)間、是否解決、解決時(shí)間、解決人員、是否復(fù)檢、復(fù)檢時(shí)間、復(fù)檢人等信息；質(zhì)量通知單查詢報(bào)表，可以詳細(xì)查詢哪個(gè)產(chǎn)品在哪道工序開了哪些質(zhì)量通知單，信息包含通知單類型、責(zé)任單位、處理意見、通知單狀態(tài)、通知單提報(bào)人、提報(bào)時(shí)間、通知單關(guān)閉人、關(guān)閉時(shí)間等信息；進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果、過程檢驗(yàn)結(jié)果、自檢檢驗(yàn)結(jié)果、入庫檢驗(yàn)結(jié)果查詢等報(bào)表，可以查詢各類檢驗(yàn)過程中記錄的數(shù)據(jù)。

質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)

一次檢驗(yàn)合格率報(bào)告用于根據(jù)某機(jī)型在工藝檢驗(yàn)、自檢或自檢中通過的次數(shù)，來計(jì)算某機(jī)型的一次交檢合格率。