1.產(chǎn)品物料清單

主要有兩種類型：EBOM（設(shè)計(jì)）和MBOM（制造）。EBOM反映產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，可用于生成物料需求計(jì)劃。MBOM體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，可用于生成工作計(jì)劃和指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)操作。

2.財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)

財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入MES，計(jì)算生產(chǎn)成本。從很多企業(yè)實(shí)施信息化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)來看，數(shù)據(jù)對項(xiàng)目的成敗影響很大。數(shù)據(jù)問題導(dǎo)致項(xiàng)目失敗甚至失敗的情況并不少見。因此，在項(xiàng)目建設(shè)之初就進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)劃和規(guī)劃。準(zhǔn)備工作是必要的。

3.流程文件

MES中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)是自動完成的，順序轉(zhuǎn)換的基礎(chǔ)是工藝流程，是MES運(yùn)行的基礎(chǔ)。一般流程企業(yè)的工藝流程比較固定，數(shù)量也很少，可以直接在MES中創(chuàng)建。離散制造企業(yè)工藝流程多，系統(tǒng)創(chuàng)建過于繁重和重復(fù)（工藝文件已經(jīng)存在），可以通過工藝文件導(dǎo)入。推薦閱讀：mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過程管理中的作用。

4.生產(chǎn)計(jì)劃和庫存數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計(jì)劃一般在ERP中生成，通過集成接口導(dǎo)入MES執(zhí)行，完成狀態(tài)后返回ERP。如果沒有ERP，生產(chǎn)計(jì)劃也可以直接在MES中生成。MES可以與物料庫存管理系統(tǒng)集成。計(jì)劃生成時(shí)，自動讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，也可指導(dǎo)現(xiàn)場配料。

5.完整的材料清單

整套材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中加以考慮。物料清單是整套設(shè)備的基礎(chǔ)。既要體現(xiàn)產(chǎn)品的成分，又要考慮實(shí)際的生產(chǎn)工藝，即根據(jù)生產(chǎn)工藝，配料可以去工藝。物料清單可以由MBOM自動生成，導(dǎo)入到工藝文件中，也可以以物料清單文件的形式導(dǎo)入。

6.圖紙等技術(shù)文件

為了降低成本以及對技術(shù)和工藝的需求，很多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝和其他文件。所有文件都在MES中讀取。這時(shí)候就需要導(dǎo)入文件了。執(zhí)行系統(tǒng)。

7.DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)

DNC系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序和任務(wù)完成信息可以導(dǎo)入MES，MES可以將生產(chǎn)任務(wù)信息導(dǎo)入DNC。

8.訂貨數(shù)據(jù)

訂貨數(shù)據(jù)一般來自銷售部，可以從CRM系統(tǒng)導(dǎo)入MES，也可以人工輸入。