實(shí)施MES生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)有哪些工作
實(shí)施推進(jìn)總是很復(fù)雜的,MES的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)與協(xié)調(diào)總是很復(fù)雜的,應(yīng)該秉持復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化的思路,大處著眼小處入手,進(jìn)行問(wèn)題分解和流程梳理,庖丁解牛一樣,不能攪和成一鍋粥,讓實(shí)施推進(jìn)無(wú)從下手。從總體入手分解,也有利于實(shí)現(xiàn)與總體的協(xié)調(diào),明確需要解決的一個(gè)個(gè)子問(wèn)題及其在總體中的地位與作用,不僅可以讓大家有全局觀,也有利于執(zhí)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏差,以及條理化的逐步執(zhí)行。這是為了將總體“勢(shì)能”細(xì)分為條理化的“勢(shì)能”。
生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成,通過(guò)接口寫(xiě)入MES,完成后返回ERP。如果沒(méi)有ERP,您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。MES與庫(kù)存管理系統(tǒng)集成,在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù),扣除可用數(shù)量,同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作成分。
均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn),需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成,也可以寫(xiě)入過(guò)程文件中,也可以以BOM表文件的形式編寫(xiě)。
原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長(zhǎng),越來(lái)越多的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處,提高日常運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性,以及更高效的工作流程,從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場(chǎng)。MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì),這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。
MES建設(shè)不能在混亂的流程或管理下進(jìn)行,應(yīng)該秉持規(guī)范化處理的思路,細(xì)化、固化業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)操作,做到有章可循、有章必循、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必究,消除MES實(shí)施推進(jìn)中模糊不清的因素,才能有效的推進(jìn)MES建設(shè)。這是為了消除“勢(shì)能”驅(qū)動(dòng)中的各種干擾因素。
技術(shù)文件如圖紙等文件, 為了降低成本,滿(mǎn)足技術(shù)和工藝的需要,許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時(shí),文件需要導(dǎo)入到MES中。
dnc系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序和仁武宛城等數(shù)據(jù)都寫(xiě)入了MES,而MES則將生產(chǎn)任務(wù)信息回寫(xiě)給dnc。訂單數(shù)據(jù)來(lái)自銷(xiāo)售部門(mén),可以通過(guò)CRM系統(tǒng)寫(xiě)入MES,也可以手動(dòng)輸入。
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