由于不同的業(yè)務(wù)概念、開發(fā)目標(biāo)和產(chǎn)品成長基礎(chǔ)和流程，MES系統(tǒng)和管理等生產(chǎn)控制系統(tǒng)的界限往往難以明確界定，導(dǎo)致系統(tǒng)和功能模塊之間更直接的重疊。因此，各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)的需要，將生產(chǎn)經(jīng)營管理、庫存經(jīng)營管理、質(zhì)量經(jīng)營管理、維護(hù)經(jīng)營管理等四個(gè)功能領(lǐng)域，并給出了這四個(gè)功能領(lǐng)域的詳細(xì)活動(dòng)模型。

    由于哲學(xué)，起點(diǎn)，產(chǎn)品增長基礎(chǔ)和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。

MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當(dāng)各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時(shí)，只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。

   MES生產(chǎn)進(jìn)度可視，工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況，在MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細(xì)情況，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號(hào)、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計(jì)件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

     注塑MES廠家的MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目的實(shí)施涉及到工藝、生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、倉庫、采購、計(jì)劃等企業(yè)運(yùn)營的核心部門，項(xiàng)目實(shí)施的范圍廣、參與人員多、周期長，所以在項(xiàng)目實(shí)施前應(yīng)充分考慮到項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)，并尋求資源給予控制。風(fēng)險(xiǎn)主要存在選型不當(dāng)、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實(shí)際的期望、業(yè)務(wù)部門參與度低、不認(rèn)可和接受工作習(xí)慣的改變、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。