目前MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的市場上號稱能做數(shù)字化車間或MES系統(tǒng)的公司有很多，良莠不齊。企業(yè)在系統(tǒng)選型時應從以下幾個方面進行考慮：

　　1.MES完整性，很多系統(tǒng)只是停留在生產(chǎn)、庫房、質(zhì)量等部分模塊上，不能夠?qū)囬g進行全方位的管理，這類系統(tǒng)不能稱之為真正意義上的數(shù)字化車間或MES系統(tǒng)。

　　2.MES先進性，制造企業(yè)需要的是一套理念及技術先進的系統(tǒng)，高級排產(chǎn)、數(shù)據(jù)自動采集、協(xié)同制造等都是數(shù)字化車間的核心功能，雖有很大的技術難度，但只有真正突破這些技術瓶頸，才能支撐起智能制造的發(fā)展需要，才能大程度地發(fā)揮車間的生產(chǎn)潛能，而不僅僅滿足于臺賬的電子化或者簡單的看板管理。

    注塑MES廠家的MES從上個世紀90年代開始發(fā)展，剛開始主要是在自動化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應用。如汽車行業(yè)、半導體電子、煙草行業(yè)，同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。

　　自動化設備商仍是MES系統(tǒng)市場的主流供應商，但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè)，但是，市場拓展效果不佳，很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來的生疏和規(guī)避。

    ERP模塊中包含的大量信息支持領導查詢系統(tǒng)對企業(yè)進銷存財務等多方位的查詢統(tǒng)計分析，但是缺少對生產(chǎn)管理的相關信息。MES系統(tǒng)可以給這個功能增加關鍵的生產(chǎn)相關的查詢，包括如何、什么時間可以完成哪些生產(chǎn)？在什么時間、需要哪些、需要多少原材料？哪些資源是約束當前生產(chǎn)的關鍵和瓶頸資源？何時可以交貨？用戶的一張訂單是否可以接受？當前生產(chǎn)是否與計劃相符合，是否會發(fā)生異常？等等信息。以前ERP系統(tǒng)內(nèi)無從談起的這些信息在幾分鐘之內(nèi)都可以從MES系統(tǒng)中得到，并反應在ERP的相關模塊內(nèi)。