無人機屬于高端機器人行業(yè)，最突出的特點就是要“精準(zhǔn)”。在制造的過程中要用精密儀器進(jìn)行測量，保證各方面數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)，因此實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)打造精益生產(chǎn)成為了必然的選擇。

企業(yè)面臨的困擾

1.計劃層與執(zhí)行層存在管理脫節(jié)，ERP缺少了車間級的數(shù)據(jù)支持，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實時反應(yīng)到信息化平臺中

2.生產(chǎn)管理人工作業(yè)為主，訂單信息靠手工維護(hù)，訂單的調(diào)整信息溝通不及時

3.品質(zhì)數(shù)據(jù)未能實現(xiàn)數(shù)字化管理，無法對問題產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯

原材料采購管理

MES系統(tǒng)提供供應(yīng)商訪問界面，供應(yīng)商通過Internet連接到MES系統(tǒng)，根據(jù)已下達(dá)的采購訂單遠(yuǎn)程實現(xiàn)物料的條碼申請、粘貼。系統(tǒng)支持按采購訂單通過PDA掃描來實現(xiàn)物料的點收，MES將采購訂單收貨信息實時回傳至ERP，實現(xiàn)賬實同步。

針對核心原料系統(tǒng)支持進(jìn)行檢驗規(guī)則個性化設(shè)置，如：攝像頭需要進(jìn)行加嚴(yán)檢驗，供應(yīng)商的檢驗數(shù)據(jù)、現(xiàn)場實物照片、IQC檢驗結(jié)果均需要電子檔保存。IQC檢驗不合格，系統(tǒng)自動生成NCR單據(jù)，各部分需要針對NCR單據(jù)進(jìn)行不良原因分析。

倉儲物流管理

MES系統(tǒng)提供豐富的倉庫管理功能，通過PDA掃描實現(xiàn)部品的跟蹤管理，提供物料上架、下架、交接、拆分、合并、調(diào)撥、移庫、盤點、鎖定、解鎖等作業(yè)。

針對超期物料提供超期預(yù)警及自動物料鎖定功能，超期物料系統(tǒng)自動生成超期物料檢驗單，IQC人員對超期物料進(jìn)行二次判檢，針對IQC判檢不良的物料，系統(tǒng)自動生成超期物料處置單據(jù)。

生產(chǎn)計劃管理

MES系統(tǒng)導(dǎo)入PMC日生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)根據(jù)日生產(chǎn)計劃將啟動時間、拉別、計劃數(shù)量等校驗數(shù)據(jù)保存到任務(wù)表中實現(xiàn)工單生產(chǎn)校驗，并實時統(tǒng)計工單完工數(shù)量。

生產(chǎn)過程管理

在前置線體，產(chǎn)品組裝，包裝車間全面導(dǎo)入MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程可跟蹤、可控制、可追溯。

對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵物料在作業(yè)工位上實現(xiàn)物料采集，根據(jù)企業(yè)工序BOM實現(xiàn)物料校驗，提供包裝時的配件檢查，配件稱重，自動實現(xiàn)在線包裝標(biāo)簽打印。

全面導(dǎo)入品質(zhì)管理模塊，將首件檢驗、產(chǎn)線測試數(shù)據(jù)采集、IPQC巡檢、OQC抽檢、不良維修全面納入MES管理范圍內(nèi)，實現(xiàn)不良品防漏管控，以及生產(chǎn)全流程品質(zhì)數(shù)據(jù)可追溯。針對無人機產(chǎn)品提供室外試飛管理模塊，針對試飛結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，出現(xiàn)不良提供單獨的試飛不良維修處置。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示

在當(dāng)今的信息技術(shù)中，公司需要建立信息工廠，透明的工廠，并縮短獲取工廠信息的時間，而不受時間和空間的限制，并且可以隨時隨地了解工廠信息。通過液晶屏進(jìn)行顯示看板、報表正是最直觀的展現(xiàn)方式，MES基于看板、報表系統(tǒng)為企業(yè)管理層提供最快捷的決策依據(jù)展現(xiàn)?？窗寮皥蟊硖峁┴S富的展示內(nèi)容，如：生產(chǎn)數(shù)據(jù)、倉儲數(shù)據(jù)、績效數(shù)據(jù)等。