如今，越來越多的人開始意識(shí)到MES的重要性，并在企業(yè)的生產(chǎn)管理中使用MES來實(shí)現(xiàn)ERP與控制系統(tǒng)之間的信息溝通。MES的應(yīng)用對制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義，是激發(fā)企業(yè)競爭力的有利因素。

另一方面，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展也帶來了很多制造業(yè)的問題。同時(shí)，隨著我國工業(yè)自動(dòng)化水平的提高，利用自動(dòng)化達(dá)到一定的生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，得到了廣大企業(yè)的重視。近期，一些企業(yè)已經(jīng)成功地將MES用于制造，并取得了良好的效果。但是，MES在其應(yīng)用中也存在諸多不足。普及推廣任重而道遠(yuǎn)。

信息化、數(shù)字化等是當(dāng)前企業(yè)建設(shè)的主要方向，其目的是為了更好地提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)競爭力。在制造業(yè)中，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)關(guān)注的對象，系統(tǒng)的作用也越來越得到認(rèn)可。但是，受限于多種因素的影響，MES系統(tǒng)的應(yīng)用還不是很廣泛?，F(xiàn)在我們來分析一下原因。

原因一：國外系統(tǒng)水土不服

MES系統(tǒng)的概念起源于國外，他們有更多的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)開發(fā)，所以國外的系統(tǒng)自然比國內(nèi)的好。但是，國外系統(tǒng)也有缺點(diǎn)：一是國外公司發(fā)展速度快，生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)較好。這種環(huán)境下開發(fā)的MES系統(tǒng)不能滿足國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)需求；其次，國外系統(tǒng)價(jià)格較高，國內(nèi)大部分中小企業(yè)無法承受成本；最后，國內(nèi)技術(shù)服務(wù)能力不足以滿足國外系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。

原因二：國內(nèi)系統(tǒng)羽翼未豐

國外系統(tǒng)不滿足，所以國內(nèi)一些軟件廠商自行開發(fā)設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)。不過，這還處于起步階段，積累的經(jīng)驗(yàn)并不多。在實(shí)用性、適用性和可重構(gòu)性方面還有很大的改進(jìn)空間。而且，在產(chǎn)品技術(shù)上，國內(nèi)的MES系統(tǒng)還不能完全滿足企業(yè)的實(shí)際需求。

原因三：行業(yè)人才稀缺不足

我國尚未形成MES系統(tǒng)應(yīng)用企業(yè)示范群，缺乏制造管理信息化專業(yè)人才。技術(shù)應(yīng)用能力較低，公司對市場需求的拉動(dòng)較弱。因此，迫切需要技術(shù)和知識(shí)的普及，需要快速突破以傳統(tǒng)學(xué)科分工為特征的科研管理和組織模式，優(yōu)化各類科研和人力資源配置，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系布局合理，技術(shù)和人才培養(yǎng)快速發(fā)展。

MES應(yīng)用的仍不足

隨著國內(nèi)制造型企業(yè)對MES認(rèn)識(shí)的不斷提高，MES的應(yīng)用已經(jīng)取得了長足的進(jìn)展。但仍然存在很多的不足，主要表現(xiàn)為：

1、重控制，輕管理。

MES處于企業(yè)信息化系統(tǒng)ERP-MES-PCS三層架構(gòu)的中間層，起到把企業(yè)管理目標(biāo)分解下達(dá)，橫向打通連帶工序的重要作用，具有管理與控制的雙重功效；但國內(nèi)很多人更重視MES與底層自動(dòng)化的集成與控制，往往忽視了其重要的管理功能，使得MES管控一體成為一句空話。

2、重局部，輕集成。

很多企業(yè)針對生產(chǎn)的突出問題，研究開發(fā)了很多的單項(xiàng)功能的系統(tǒng)，比如：生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，高級優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等，卻不注意系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成，形成了很多的信息孤島，影響了MES的發(fā)展。而大量事實(shí)證明，只有產(chǎn)銷一體的集成化MES才會(huì)取得管理的提升。

3、重平臺(tái)，輕應(yīng)用。

由于MES具有非常強(qiáng)烈的行業(yè)特征，需要很深的行業(yè)背景，所以，很多開發(fā)商往往只注重計(jì)算機(jī)平臺(tái)技術(shù)研究與開發(fā)，而無法在行業(yè)應(yīng)用上下功夫。

4、重案例，輕標(biāo)準(zhǔn)。

目前，國內(nèi)外已經(jīng)制定了很多MES的推薦標(biāo)準(zhǔn)。但是，國內(nèi)開發(fā)商和企業(yè)在實(shí)施MES時(shí)很少重視標(biāo)準(zhǔn)的引導(dǎo)作用，使得國內(nèi)MES產(chǎn)品多樣化，不利于MES的推廣應(yīng)用。

將現(xiàn)場制造管理與能源管理相結(jié)合，以及基于MES的優(yōu)化管理（如：動(dòng)態(tài)調(diào)度、綜合計(jì)劃和動(dòng)態(tài)成本控制技術(shù)等）在未來市場有很大的發(fā)展空間。

晉升之路曲折

MES市場已經(jīng)發(fā)展壯大，其重要性不言而喻。目前，MES的許多應(yīng)用部署在資金雄厚的制造企業(yè)，如電子組裝、汽車、冶金和煙草等。這類企業(yè)的市場變化和產(chǎn)品變化對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、柔性制造能力和現(xiàn)場管理的要求非常高。

在制造業(yè)包括過程工業(yè)和離散工業(yè)兩大類行業(yè)中，MES在過程工業(yè)中的應(yīng)用是由于其基礎(chǔ)自動(dòng)化水平高，決定了可視化水平的能力要更強(qiáng)，而MES是更專注于解決規(guī)劃問題。這時(shí)候規(guī)劃的問題是如何利用有限的設(shè)備生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

在許多離散制造行業(yè)，例如裝備制造和航空航天行業(yè)，它們的MES用于遵守質(zhì)量和操作規(guī)范并進(jìn)行電子記錄，以及對裝配過程進(jìn)行跟蹤追溯和查詢。MES在離散制造行業(yè)最突出的價(jià)值在于提高生產(chǎn)過程的可視化和可追溯性。

目前阻礙MES推廣的問題是，一些企業(yè)的IT管理者確實(shí)很難從ERP的角度來思考MES。ERP更關(guān)注業(yè)務(wù)流程，思考企業(yè)的運(yùn)營管理，MES更關(guān)注制造數(shù)據(jù)、流程。考慮設(shè)備操作、訂單執(zhí)行和生產(chǎn)效率。因此，有效的、合乎邏輯的數(shù)據(jù)決定了MES應(yīng)用成敗的關(guān)鍵。

在建立MES時(shí)，需要考慮生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，往往需要建立獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有別于企業(yè)的業(yè)務(wù)骨干。

另外，從目前MES的發(fā)展來看，供應(yīng)商更關(guān)注功能模塊，而不太關(guān)注項(xiàng)目實(shí)施和部署方法論。MES的實(shí)施、部署、開發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論（Methodology）將對最終的實(shí)施效果產(chǎn)生很大的影響。這會(huì)導(dǎo)致用戶誤解MES的價(jià)值和定位，或者無法對應(yīng)用建立堅(jiān)定的信念。