就功能而言，未來的MES應(yīng)該體現(xiàn)以下特征。

1.回歸本質(zhì)

MES被稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)的原因強調(diào)“執(zhí)行”一詞：一方面，根據(jù)車間的實際情況，將ERP的生產(chǎn)計劃分解為每臺設(shè)備并每分鐘執(zhí)行一次，并且是透明的。準(zhǔn)確的管理；另一方面，在車間中，形成計劃排產(chǎn)、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、在制品管理、庫存管理、質(zhì)量管理等一個全閉環(huán)管理，環(huán)環(huán)緊扣，而非簡單的一個數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。精準(zhǔn)化、精細化、協(xié)同化是MES的重要特點，否則生產(chǎn)無法高效、高質(zhì)的運行。

2.貫穿精益

除了實現(xiàn)人人都能在自動化，數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化中看到的軟件和硬件設(shè)備之外，更重要的是要彌補和普及我們所缺乏的工業(yè)文明，比如員工的技能、素養(yǎng)，企業(yè)管理的模式、方法以及社會上的契約精神、合作精神等等，而作為工業(yè)3.0精華的精益生產(chǎn)，是制造業(yè)所必須補上、必須普及的重要部分。

精益生產(chǎn)的概念必須在MES系統(tǒng)中得到充分體現(xiàn)，并且必須通過MES的信息手段和工具來促進企業(yè)中精益生產(chǎn)的進一步實施，例如：

準(zhǔn)確分析非增值勞動，提高生產(chǎn)效率、進行有效質(zhì)量管理、降低生產(chǎn)庫房、工具等輔助成本。

*科學(xué)準(zhǔn)確自動排產(chǎn)、合理解決緊急插單等問題、確保生產(chǎn)計劃最優(yōu)。

*實現(xiàn)目視化管理、信息大程度透明化。

*生產(chǎn)過程控制，實現(xiàn)產(chǎn)品“流”的生產(chǎn)。

*實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確反饋，提供科學(xué)決策基礎(chǔ)。

3.體現(xiàn)CPS

《中國制造2025》也是強調(diào)“以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向”。

MES系統(tǒng)作為智能制造的核心，必須體現(xiàn)以CPS為特征的智能制造。

德國人認為：“在制造業(yè)中，CPS系統(tǒng)包括智能機器，存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施，它們可以彼此獨立地自動交換信息，觸發(fā)動作和控制。CPS將直接或通過M2M或通過互聯(lián)網(wǎng)促進生產(chǎn)對象（機器對機器））通信自主實現(xiàn)信息交換，操作和相互控制?！?/p>

因此，為了反映MES中CPS的特性，車間內(nèi)設(shè)備的互連是基礎(chǔ)。